
CTA à détente directe
Introduction
La CTA à détente directe associe la condensation par compression de fluide frigorigène et le traitement de l’air. Le fluide frigorigène se détend directement dans le serpentin évaporateur ; il absorbe la chaleur de l’air circulant sur le serpentin pour produire l’effet de refroidissement.
Elle dispose d’une source froide indépendante (unité extérieure), de multiples sections de traitement d’air personnalisables (unités intérieures) et d’une commande intégrée. Les unités extérieures sont raccordées à la CTA par des tuyaux en cuivre. La CTA intérieure peut être réalisée en version refroidissement, pompe à chaleur, purification, air neuf ou température et humidité constantes.
La CTA DX est conçue pour des applications spécifiques dans les domaines de l’hygiène médicale, de l’industrie pharmaceutique, de la microélectronique, de la construction automobile, de la recherche expérimentale, de la transformation alimentaire, des établissements scolaires, etc.

Avantages
Économe en énergie et performant : équipée de sources froide et chaude intégrées, elle combine le traitement de l’air et l’automatisation. L’investissement est moindre et le système est simple. Le nombre d’étapes d’échange thermique est réduit pour garantir un fonctionnement efficace.
Gain de place : elle adopte une conception à refroidissement par air. Aucune salle de machine pour groupe centralisé de climatisation n’est nécessaire, ce qui permet d’économiser de précieux espaces.
Maintenance simplifiée : chaque système peut être maintenu indépendamment sans perturber le fonctionnement normal des autres systèmes.
Investissement réduit : l’unité extérieure est raccordée par des tuyaux en cuivre. Aucune tour de refroidissement ni pompe d’eau glacée n’est requise. Le projet peut être réalisé par étapes pour un coût global faible.
Installation facile : il suffit de brancher l’alimentation électrique pour la mise en service.

Caractéristiques
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Conception modulaire :
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La section de traitement d’air bénéficie d’une conception modulaire, chaque module ayant une dimension de 100 mm. La hauteur et la largeur de l’appareil peuvent être définies de manière flexible selon les contraintes du site d’installation, pour une mise en place polyvalente. L’appareil peut être expédié entièrement assemblé ou monté sur site selon les besoins.
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Cadre en alliage d’aluminium anti-pont thermique exclusif :
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Fabriqué par extrusion dans moule fixe en alliage d’aluminium T6 de haute qualité, il offre une excellente résistance et une esthétique soignée.
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Panneau sandwich double paroi à excellente performance d’isolation thermique :
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Il utilise des panneaux double face d’une épaisseur de 30 à 50 mm.
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Les tôles intérieures et extérieures peuvent être réalisées en tôle prélaquée de haute qualité, tôle galvanisée de haute qualité, tôle inoxydable ou tôle revêtue magnésium-aluminium-zinc. L’isolant central en polyuréthane rigide est moulé par moussage monobloc. Il présente les avantages de l’isolation thermique, de l’isolation acoustique, de la résistance au feu, de la solidité et d’une longue durée de vie. Il offre également d’excellentes performances sur le plan de la propreté et d’autres critères.
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Composants de haute qualité, efficacité élevée et faible bruit :
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L’unité extérieure de la centrale de traitement d’air combinée à détente directe est équipée d’un compresseur vortex hermétique. Il présente un rendement élevé, un faible niveau sonore et une forte résistance aux coups de liquide. L’unité intérieure utilise des ventilateurs centrifuges à double aspiration de haute qualité (sélection des ventilateurs certifiée AMCA), ou des ventilateurs à volute libre (en option), ou des ventilateurs EC (en option). La roue et la courroie du ventilateur subissent des essais et un étalonnage d’équilibrage statique et dynamique avant la sortie d’usine, et sont équipées de mesures anti-vibrations spécifiques. L’appareil fonctionne plus silencieusement, avec moins de vibrations et une durée de vie plus longue.
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Commande avancée et fonctionnement fiable :
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Le système de contrôle utilise un microcontrôleur ou un automate PLC. Le panneau de commande peut être équipé d’un pupitre à affichage texte ou d’un écran tactile LCD avec plusieurs niveaux de filtrage. Le contrôleur intègre une régulation floue ou PID, avec une interface conviviale, une utilisation simple et une grande fiabilité. Une configuration adaptée des niveaux de filtration permet de maintenir chaque filtre dans ses meilleures conditions de fonctionnement. Les principaux composants électriques sont issus de marques internationales réputées, avec un faible taux de panne et une longue durée de vie. Une interface de communication RS485 peut être fournie pour la télésurveillance.
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Échangeur thermique d’excellente qualité :
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L’espacement des serpents optimisé et amélioré, associé au tube expansé mécaniquement de précision, est associé à une structure d’ailettes en aluminium pour former un tube cuivre. Il offre un rendement d’échange thermique élevé et un coefficient d’échange thermique important, garantissant d’excellentes performances thermiques. Les ailettes en aluminium bénéficient d’un traitement spécial améliorant leur résistance à la corrosion et augmentant considérablement la durabilité de l’échangeur thermique.
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Structure interne de tuyauterie de climatisation performante :
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La conception utilise la simulation de tuyauterie et une analyse complète des contraintes pour prévenir les fuites. Pendant le transport de l’appareil, elle permet d’éviter efficacement la résonance entre les vibrations de la tuyauterie et les vibrations du transport, réduit les dommages par fatigue de la tuyauterie au cours du transport, améliore la capacité d’absorption acoustique de la tuyauterie et diminue le bruit de fonctionnement de la climatisation.
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Conception ergonomique :
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Structure à cadre complet. Tous les panneaux sont démontables pour faciliter l’installation et la maintenance de l’appareil. L’unité est également équipée de portes de visite pour l’inspection rapide et la maintenance des composants internes. Tous les travaux de maintenance peuvent être réalisés sur un seul côté de l’appareil, sans avoir besoin de réserver un espace d’inspection de l’autre côté. Tous les angles vifs des composants de l’appareil sont chanfreinés.
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